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电控永磁吸盘工作原理和应用

       电控永磁吸盘工作原理
       电控永磁吸盘是使用电脉冲开、关磁力的磁力吸盘,利用不同永磁材料的不同特性设计成磁路,通过电控系统对内部磁路的分布进行控制与转换,使永磁磁场在系统内部自身平衡,对外表征为消磁即放松状态;或释放到吸盘工作表面,对外表征为充分磁即夹持状态。产生的压力驱动,大幅度节能。
       电控永磁吸盘优点
       1、安全——电控永磁吸盘在工作中不需要电能,只靠永磁系列夹持工件,避免了电磁系统在突然断电和拖线损坏时磁力丧失而已现工件脱落的危险。仅吸盘上表面的方格有磁力,四个周边及工件五个外表均无漏磁,对刀具的正常切削和排削无任何影响。可预知的永磁夹持力非常强劲,每平方厘米15公斤力,而且恒定不变,不随时间的延长而衰减,有大的安全性。
       2、实用——电控永磁吸盘的使用方式非常简便、快捷,吸盘内部没有运动部件,经久耐用,免维护,适应性强。每个控制通道的工作时间不超过0.5秒,装夹与松开的效率高。PLC接口实行微机远程控制,提高自动化程序。工作中不用供给电能,电控永磁吸盘不出现发热现象,无热变形,大大提高工件的加工精度。
       3、经济——电控永磁吸盘只是在充磁和消磁过程的1-2秒钟内使用电能,工作中不使用任何能源而生产安全、强劲的力量,省除了传统机械、液压气压夹具系统中的电、液、气路及蓄能器的配置,避免油、气的泄露及紧螺栓的疲劳损伤和由此带来的不安全隐患,同时节省了能源,既经济又环保。
       4、电控永磁吸盘在金属加工过程中,比常规夹具拥有优势:
       1)可充分利用机床工作台面和行程,工件尺寸可与台面一样大,甚至超出工作台面;
       2)浮动垫高导磁块和滑动磁垫可稳固安全地夹持不规则工件或表面弯曲的工件;
       3)一次装夹可实现五面加工,提高加工效率,避免多次装夹带来的定位误差;
       4)夹持力分布在工件吸持面表层10毫米内,工件其余部位为自然舒展状态,加工完成后松开装夹,工件无应力反弹,保证较高的加工精度;
       5)使用自动调平装置后,支撑点多且稳固,夹持力均匀分布与所支撑接触点,切削振动小,大大降低了切削震动给刀具、机床造成的损害,因而延长刀具寿命。
       5、电控永磁吸盘在注塑机上用于快速模和夹模系统,可大大提高换模效率,一般注塑机模和夹模操作仅需3分钟。特别适合于多品种、小批量、准时制混留生产。夹持力均匀分布于模与吸盘的全部接触表面10毫米内。使模具无应力变形,保证了合模精度,大大提高注塑件的质量一致性,减少了模具损耗、延长模具寿命。
2021/09/10 08:34:29 1138 次